Whatsapp
Som en viktig utrustning för produktion av elektroniska komponenter, användarstabiliteten och effektiviteten förHelt automatiska lindningsmaskinerpåverkar direkt produktkvaliteten och produktionskostnaderna. I själva verket är emellertid olika fel oundvikliga, vilket påverkar produktionens framsteg. Den här artikeln kommer att införa vanliga fel av hela automatiska lindningsmaskiner och deras felsökningsmetoder för att hjälpa operatörerna att snabbt lösa problem och säkerställa en smidig produktion.
1.1 ojämn och lös lindning
Resonera:
Felaktig spänningsinställning, för liten kommer att orsaka lös slingring, för stort kommer att orsaka trådbrott eller tråd deformation.
Lindningshastigheten är för snabb och tråden har ingen tid att ordnas snyggt.
Det lindande hjulet och styrhjulet är slitna eller smutsiga, vilket påverkar den smidiga driften av tråden.
Själva tråden är av dålig kvalitet, med problem som ojämn tjocklek och burrs.
Felsökningsmetod:
Justera lämplig spänning enligt trådspecifikationerna och lindningskraven.
Minska lindningshastigheten på lämpligt sätt för att säkerställa att tråden är ordnad.
Rengör och byt ut slitna slingrande hjul och styrhjul regelbundet.
Välj kvalificerade ledningar och utför nödvändig förbehandling.
1.2 Lindrande felinställning och överlappning
Resonera:
Lindningsprogrammet är felaktigt inställt, till exempel utgångspunkten, lindningsbredden, antalet lindningsskikt och andra parametrar är felaktigt inställda.
Lindningshjulets och styrhjulets läge kompenseras, vilket resulterar i avvikelse från trådkörningsspåret.
Trådspänningen är instabil, vilket resulterar i avvikelse under lindningsprocessen.
Felsökningsmetod:
Kontrollera och modifiera försiktigt lindningsprogrammet för att säkerställa att alla parametrar ställs in korrekt.
Justera lägeshjulets och styrhjulets läge för att säkerställa att trådkörningsspåret är korrekt.
Kontrollera spänningssystemet för att säkerställa att spänningen är stabil och pålitlig.
1.3 trådbrott
Resonera:
Trådspänningen är för stor, vilket resulterar i att tråden bryts.
Trådkvaliteten är dålig, det finns defekter eller otillräcklig styrka.
Det lindande hjulet och styrhjulet har burrs eller slitage, skrapar tråden.
Onormala förhållanden såsom trådstoppning och trådförvirring förekommer under lindningsprocessen.
Felsökningsmetoder:
Justera lämplig spänning för att undvika överdriven eller otillräcklig spänning.
Välj kvalificerade trådmaterial och genomföra nödvändiga tester.
Rengör och byt ut slitna slingrande hjul och styrhjul regelbundet.
Kontrollera lindningsvägen för att eliminera onormala förhållanden såsom trådstoppning och trådförvirring.
2.1 Abnormal drift av utrustningen och högt ljud
Resonera:
Mekaniska delar är slitna, lösa eller saknar smörjning.
Överföringsbältet är löst eller sliten.
Motorlagret är skadat.
Felsökningsmetoder:
Underhåll utrustningen regelbundet, kontrollera och dra åt lösa delar och tillsätt smörjolja.
Justera eller byt ut lösa transmissionsbälten.
Byt ut skadade motorlager.
2.2 Utrustningen kan inte startas eller slutar plötsligt under drift
Resonera:
Strömavbrott, såsom strömavbrott, instabil spänning, etc.
Motorn är överbelastad eller skadad.
Kontrollsystemfel, såsom programfel, sensorfel, etc.
Felsökning:
Kontrollera kraftanslutningen för att säkerställa normal strömförsörjning.
Kontrollera motorbelastningen, eliminera överbelastning och byt ut motorn vid behov.
Kontrollera kontrollsystemet för att eliminera programfel, sensorfel och andra fel.
2.3 Den lindande axeln hoppar eller skakar
Resonera:
Det lindande axeln är sliten eller skadad.
Den lindande axeln är inte installerad horisontellt eller löst.
Felsökning:
Byt ut det slitna eller skadade lindande axellaget.
Justera nivån på den lindande axeln och dra åt monteringsskruvarna.
3.1 Displayskärmen har ingen skärm eller skärmar onormalt
Resonera:
Strömavbrott, såsom strömavbrott, instabil spänning, etc.
Displayskärmanslutningskabeln är lös eller skadad.
Skärmen i sig är felaktig.
Felsökning:
Kontrollera kraftanslutningen för att säkerställa normal strömförsörjning.
Kontrollera skärmanslutningskabeln och byt ut den vid behov.
Kontakta en professionell för reparation eller utbyte av skärmen.
3.2 Knappfel eller onormal funktion
Resonera:
Dålig kontakt eller skada på knappen.
Kontrollpanelfel.
Felsökning:
Rengör knappen Kontakter och byt ut knappen vid behov.
Kontakta proffs för reparation eller utbyte av kontrollpanelen.
3.3 Sensorfel
Resonera:
Sensorn är smutsig eller skadad.
Sensoranslutningslinjen är lös eller skadad.
Felsökning:
Rengör sensorn och byt ut den vid behov.
Kontrollera sensoranslutningslinjen och byt ut den vid behov.
4.1 Utrustningslarm
Resonera:
Onormala förhållanden inträffar under drift av utrustningen, såsom överbelastning, överhettning, frånkoppling etc.
Felsökning:
Hitta och eliminera motsvarande fel enligt larminformationen.
4.2 Låg produktionseffektivitet
Resonera:
Åtgärd i utrustning och nedbrytning av prestanda.
Oberoende operatörer och låg driftseffektivitet.
Irrationell produktionsprocess och flaskhalsar.
Felsökningsmetod:
Utför nödvändigt underhåll och uppgraderingar på utrustningen.
Stärka utbildningen av operatörer för att förbättra sin kunskaper.
Optimera produktionsprocessen och förbättra den totala effektiviteten.
För att minska förekomsten av automatiska lindningsmaskinfel och förlänga utrustningens livslängd bör dagligt underhåll göras:
Rengör utrustningen regelbundet för att hålla den ren och snygg.
Kontrollera de olika delarna av utrustningen regelbundet för att hitta och eliminera dolda faror i tid.
Smörj och underhåll utrustningen regelbundet för att säkerställa en smidig drift av utrustningen.
Håll god utrustningens driftsposter för felanalys och hantering.
Vanliga fel avautomatiska lindningsmaskinerär varierande, och operatörerna måste ha viss professionell kunskap och färdigheter för att snabbt och exakt felsöka och säkerställa en smidig produktion. Samtidigt kan det att göra ett bra jobb med dagligt underhåll effektivt minska förekomsten av fel och förlänga utrustningens livslängd.
